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| ブランド名: | XH |
| モデル番号: | XH 327 |
| Moq: | 50pcs |
| 価格: | 2.835USD per KG |
| パッケージングの詳細: | 1500kg/Tray |
| 支払い条件: | T/T、ウェスタン・ユニオン |
青いアクリルシート 厚いプラスチックプレート
大きな青い色のアクリルシート 2mm 薄い挤出されたポリメチルメタクリラートパネル
1アクリルシートを掘る方法
アクリルパネルに穴を開けるのは 非常に一般的なプロセスですが,多くの顧客は,穴を開けると一部のアクリルパネルが破れると報告しています.爆発はどうなった? どうしたらいい?以下は,あなたの参考のために赤外線海岳の短い要約です:
1. アクリルパネルは,通常,不適切な操作によって引き起こされる穴を掘った後に破裂します. アクリルパネルの熱膨張係数は非常に大きい,一般的には金属の9倍アクリルパネルに穴を掘る際には,特定の穴を掘り,アクリルパネルの膨張と収縮のために穴を残すために,より大きな穴を掘り,螺栓が太りすぎると破裂するケースもあります穴を掘る際には,その辺に近づいてはならない.
2普通のトイスドリルを用いて,三角形に磨いて,中点が少し高くして,ドリルがスプーンを掘ることができます.または手動ドリルを用います.力は均等でなければならないガラスの強さを高めるため,ガラスの底に残る毛穴は小さくなければなりません.摩擦を高めるためにガラスの上に砂を塗ることもできます.
3. パンチングポジションはアルコールで洗うことはできません,そうでなければ,それは簡単に破裂します.
2パラメータ
| 資産 | 価値 | ルール |
| 密度 | 1.19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 メソッドA |
| ロックウェル硬さ | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| 張力モジュール | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| 張力強度 | 80.0MPa | EN ISO 527:2012 |
| 断裂 の 時 の 張力 張力 | 30.2% | EN ISO 527-1:2012 |
| 水吸収 | 0.20% | ISO 62:2008 メソッド 1 |
| 総光伝達量 | 930.4% | ISO 13468-1:1996 |
| ビカット の 軟化 温度 | 105°C | ISO 306:2013 メソッドB50 |
| 光衰老検査-UV露出 | グレースケール: 5 | ISO 4892-3:2016 サイクル1 |
| 線形熱膨張の平均係数 | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| 生産 時の圧縮 ストレス | 129MPa | EN ISO 604 について:2003 |
| 折りたたみ力 | 120MPa | ISO 178:2013 |
| 圧縮力強度 | 111MPa | ASTM D695-15 |
| 圧縮モジュール | 3450MPa | ASTM D695-15 |
| 切断強度 | 59.7MPa | ASTM D732-17 |
| 負荷下での屈曲温度 | 100.2°C | ASTM D648-18 メソッドB |
| モジュール弾力性 | 2810MPa | ASTM D695-15 |
3アクリルシートを作る過程
切断: 切断機を使用してアクリルシートを切る.アクリル製品のサイズを明確にし,材料を正しく切ることができる必要があります.材料の無駄を避けるために.
彫刻: 材料の切断が完了した後,アクリル製品の形に応じて,アクリルシートの予備彫刻を継続する必要があります.像は逆の形になります.
切断 や 彫刻 の 後,アクリルシート の 縁 は 比較的 粗い の です.それ で,アクリルシート の 切断 溶液 を 用い て ください.切断 機 で 使う べき です.
パンシング:あるプロセスはアクリル製品のニーズに基づいて行われます.一部のアクリル製品には小さな丸い穴があります.このステップにはパンシングプロセスが必要です.
磨き: 切断,彫刻,パンチした後,エッジは粗いで手で傷つけやすい.したがって磨きプロセスは採用される.磨きは,丘磨きにも分かれます.布の輪の磨きと火の磨き製品の形に合わせて,反対の磨き方を選択する必要があります.
4アクリルシート 適用
5XH 会社と生産ライン
7パッケージと輸送
7.1. アクリルシートパッケージの1枚: カーフット紙またはPEフィルムで覆われた両面,カバーフィルムには当社のロゴはありません.
7.2. トレイパッケージ:各パレットの総重量は約2トンで,底は木製パレットまたは鉄パレットで,周囲は波紋紙で詰められています.
7.3コンテナ全体のパッケージング方法: 20-23トン (約3000個) 20フィートコンテナ,10-12パレット.
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| ブランド名: | XH |
| モデル番号: | XH 327 |
| Moq: | 50pcs |
| 価格: | 2.835USD per KG |
| パッケージングの詳細: | 1500kg/Tray |
| 支払い条件: | T/T、ウェスタン・ユニオン |
青いアクリルシート 厚いプラスチックプレート
大きな青い色のアクリルシート 2mm 薄い挤出されたポリメチルメタクリラートパネル
1アクリルシートを掘る方法
アクリルパネルに穴を開けるのは 非常に一般的なプロセスですが,多くの顧客は,穴を開けると一部のアクリルパネルが破れると報告しています.爆発はどうなった? どうしたらいい?以下は,あなたの参考のために赤外線海岳の短い要約です:
1. アクリルパネルは,通常,不適切な操作によって引き起こされる穴を掘った後に破裂します. アクリルパネルの熱膨張係数は非常に大きい,一般的には金属の9倍アクリルパネルに穴を掘る際には,特定の穴を掘り,アクリルパネルの膨張と収縮のために穴を残すために,より大きな穴を掘り,螺栓が太りすぎると破裂するケースもあります穴を掘る際には,その辺に近づいてはならない.
2普通のトイスドリルを用いて,三角形に磨いて,中点が少し高くして,ドリルがスプーンを掘ることができます.または手動ドリルを用います.力は均等でなければならないガラスの強さを高めるため,ガラスの底に残る毛穴は小さくなければなりません.摩擦を高めるためにガラスの上に砂を塗ることもできます.
3. パンチングポジションはアルコールで洗うことはできません,そうでなければ,それは簡単に破裂します.
2パラメータ
| 資産 | 価値 | ルール |
| 密度 | 1.19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 メソッドA |
| ロックウェル硬さ | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| 張力モジュール | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| 張力強度 | 80.0MPa | EN ISO 527:2012 |
| 断裂 の 時 の 張力 張力 | 30.2% | EN ISO 527-1:2012 |
| 水吸収 | 0.20% | ISO 62:2008 メソッド 1 |
| 総光伝達量 | 930.4% | ISO 13468-1:1996 |
| ビカット の 軟化 温度 | 105°C | ISO 306:2013 メソッドB50 |
| 光衰老検査-UV露出 | グレースケール: 5 | ISO 4892-3:2016 サイクル1 |
| 線形熱膨張の平均係数 | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| 生産 時の圧縮 ストレス | 129MPa | EN ISO 604 について:2003 |
| 折りたたみ力 | 120MPa | ISO 178:2013 |
| 圧縮力強度 | 111MPa | ASTM D695-15 |
| 圧縮モジュール | 3450MPa | ASTM D695-15 |
| 切断強度 | 59.7MPa | ASTM D732-17 |
| 負荷下での屈曲温度 | 100.2°C | ASTM D648-18 メソッドB |
| モジュール弾力性 | 2810MPa | ASTM D695-15 |
3アクリルシートを作る過程
切断: 切断機を使用してアクリルシートを切る.アクリル製品のサイズを明確にし,材料を正しく切ることができる必要があります.材料の無駄を避けるために.
彫刻: 材料の切断が完了した後,アクリル製品の形に応じて,アクリルシートの予備彫刻を継続する必要があります.像は逆の形になります.
切断 や 彫刻 の 後,アクリルシート の 縁 は 比較的 粗い の です.それ で,アクリルシート の 切断 溶液 を 用い て ください.切断 機 で 使う べき です.
パンシング:あるプロセスはアクリル製品のニーズに基づいて行われます.一部のアクリル製品には小さな丸い穴があります.このステップにはパンシングプロセスが必要です.
磨き: 切断,彫刻,パンチした後,エッジは粗いで手で傷つけやすい.したがって磨きプロセスは採用される.磨きは,丘磨きにも分かれます.布の輪の磨きと火の磨き製品の形に合わせて,反対の磨き方を選択する必要があります.
4アクリルシート 適用
5XH 会社と生産ライン
7パッケージと輸送
7.1. アクリルシートパッケージの1枚: カーフット紙またはPEフィルムで覆われた両面,カバーフィルムには当社のロゴはありません.
7.2. トレイパッケージ:各パレットの総重量は約2トンで,底は木製パレットまたは鉄パレットで,周囲は波紋紙で詰められています.
7.3コンテナ全体のパッケージング方法: 20-23トン (約3000個) 20フィートコンテナ,10-12パレット.
