|
| ブランド名: | XH |
| モデル番号: | XH 5820 |
| Moq: | 50pcs |
| 価格: | 2.835USD per KG |
| パッケージングの詳細: | 1500kg/Tray |
| 支払い条件: | T/T、ウェスタン・ユニオン |
4x8 s 蛍光グリーンアクリルシート 押出パープレックスパネル
蛍光グリーン s アクリルシート 4x8 押出パープレックスパネル サイズカット 近所
1. アクリル蛍光シート
アクリル蛍光板は主にLEDパネルの外層に使用され、多くの企業がアクリル蛍光板を使用して多くの美しい手工芸品を作成しており、製品自体は高い光透過率を持っています。
透明なアクリル板の接着剤は、完全に硬化するまで長時間直射日光にさらさないでください。長時間照射すると、接着面が黄色に変色し、s製品の美観に影響を与えます。の方が良いです。アクリル板の接着面は清掃する必要があります。ほこりの穴などの不純物があると、接着中に気泡が発生し、接着剤が不均一に流れます。通常のアクリルシートは、温度が約100度になると変形し、この温度以上で処理されたアクリル製品は、アクリルの独自の特性を失います。
2. パラメータ
| 特性 | 値 | ルール |
| 密度 | 1.19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 方法 A |
| ロックウェル硬度 | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| 引張弾性率 | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| 引張強度 | 80.0MPa | EN ISO 527:2012 |
| 破断時の引張ひずみ | 3.2% | EN ISO 527-1:2012 |
| 吸水率 | 0.20% | ISO 62:2008 方法 1 |
| 全光線透過率 | 93.4% | ISO 13468-1:1996 |
| ビカット軟化温度 | 105℃ | ISO 306:2013 方法 B50 |
| 耐光性試験 - UV曝露 | グレイスケール: 5 | ISO 4892-3:2016 サイクル 1 |
| 線膨張の平均係数 | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| 降伏時の圧縮応力 | 129MPa | EN ISO 604:2003 |
| 曲げ強度 | 120MPa | ISO 178:2013 |
| 圧縮降伏強度 | 111MPa | ASTM D695-15 |
| 圧縮弾性率 | 3450MPa | ASTM D695-15 |
| せん断強度 | 59.7MPa | ASTM D732-17 |
| 荷重たわみ温度 | 100.2℃ | ASTM D648-18 方法 B |
| 弾性率 | 2810MPa | ASTM D695-15 |
3. アクリルシートの製造プロセス
アクリルシートの加工における静電気は、夏や乾燥度の高いアクリル加工工場で発生しやすく、ほこりを引き寄せます。清掃する際は、石鹸水または水に浸した柔らかい綿布で拭いてください。アクリルを接着した後、端に直接風を当てないでください。風が速く吹くとすぐに乾燥しますが、急速な揮発により端が白くなります。アクリル製品を接着する場合、接着剤は腐食性が高いため、表面に落とすと除去が困難な痕跡が残ります。そのため、接着する必要のない場所を必ず何かで保護してください。
4. アクリルシートの用途
7. パッケージと配送
7.1. アクリルシート1枚のパッケージ：両面にクラフト紙またはPEフィルムを被覆し、カバーフィルムには当社ロゴは一切ありません。
7.2. トレイパッケージ：各パレットの総重量は約2トン、底は木製パレットまたは鉄製パレット、周囲は段ボールで梱包されています。
7.3. コンテナ全体の梱包方法：20〜23トン（約3000枚）20フィートコンテナ、10〜12パレット。
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| ブランド名: | XH |
| モデル番号: | XH 5820 |
| Moq: | 50pcs |
| 価格: | 2.835USD per KG |
| パッケージングの詳細: | 1500kg/Tray |
| 支払い条件: | T/T、ウェスタン・ユニオン |
4x8 s 蛍光グリーンアクリルシート 押出パープレックスパネル
蛍光グリーン s アクリルシート 4x8 押出パープレックスパネル サイズカット 近所
1. アクリル蛍光シート
アクリル蛍光板は主にLEDパネルの外層に使用され、多くの企業がアクリル蛍光板を使用して多くの美しい手工芸品を作成しており、製品自体は高い光透過率を持っています。
透明なアクリル板の接着剤は、完全に硬化するまで長時間直射日光にさらさないでください。長時間照射すると、接着面が黄色に変色し、s製品の美観に影響を与えます。の方が良いです。アクリル板の接着面は清掃する必要があります。ほこりの穴などの不純物があると、接着中に気泡が発生し、接着剤が不均一に流れます。通常のアクリルシートは、温度が約100度になると変形し、この温度以上で処理されたアクリル製品は、アクリルの独自の特性を失います。
2. パラメータ
| 特性 | 値 | ルール |
| 密度 | 1.19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 方法 A |
| ロックウェル硬度 | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| 引張弾性率 | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| 引張強度 | 80.0MPa | EN ISO 527:2012 |
| 破断時の引張ひずみ | 3.2% | EN ISO 527-1:2012 |
| 吸水率 | 0.20% | ISO 62:2008 方法 1 |
| 全光線透過率 | 93.4% | ISO 13468-1:1996 |
| ビカット軟化温度 | 105℃ | ISO 306:2013 方法 B50 |
| 耐光性試験 - UV曝露 | グレイスケール: 5 | ISO 4892-3:2016 サイクル 1 |
| 線膨張の平均係数 | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| 降伏時の圧縮応力 | 129MPa | EN ISO 604:2003 |
| 曲げ強度 | 120MPa | ISO 178:2013 |
| 圧縮降伏強度 | 111MPa | ASTM D695-15 |
| 圧縮弾性率 | 3450MPa | ASTM D695-15 |
| せん断強度 | 59.7MPa | ASTM D732-17 |
| 荷重たわみ温度 | 100.2℃ | ASTM D648-18 方法 B |
| 弾性率 | 2810MPa | ASTM D695-15 |
3. アクリルシートの製造プロセス
アクリルシートの加工における静電気は、夏や乾燥度の高いアクリル加工工場で発生しやすく、ほこりを引き寄せます。清掃する際は、石鹸水または水に浸した柔らかい綿布で拭いてください。アクリルを接着した後、端に直接風を当てないでください。風が速く吹くとすぐに乾燥しますが、急速な揮発により端が白くなります。アクリル製品を接着する場合、接着剤は腐食性が高いため、表面に落とすと除去が困難な痕跡が残ります。そのため、接着する必要のない場所を必ず何かで保護してください。
4. アクリルシートの用途
7. パッケージと配送
7.1. アクリルシート1枚のパッケージ：両面にクラフト紙またはPEフィルムを被覆し、カバーフィルムには当社ロゴは一切ありません。
7.2. トレイパッケージ：各パレットの総重量は約2トン、底は木製パレットまたは鉄製パレット、周囲は段ボールで梱包されています。
7.3. コンテナ全体の梱包方法：20〜23トン（約3000枚）20フィートコンテナ、10〜12パレット。
